開式冷卻塔的運行當(dāng)中，系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)冷卻水與空氣有大量的接觸，使水中的CO₂逸入空氣中，導(dǎo)致水中的碳酸平衡狀態(tài)被破壞；另一方面冷卻水中溶解的氧造成了水質(zhì)不穩(wěn)定，使系統(tǒng)中產(chǎn)生水垢及腐蝕現(xiàn)象；同時空氣塵埃中的有機物、微生物等也會被帶入水中，不斷的繁殖和積累，形成生物粘泥。上述作用產(chǎn)生的水垢、腐蝕和生物粘泥，三者是互相聯(lián)系和影響的。鹽垢和污垢結(jié)合在一起形成固形物顆粒，結(jié)垢和粘泥能加速腐蝕使管壁剝蝕脫落，嚴(yán)重時銹穿。這些不溶于水的固形物顆粒隨系統(tǒng)水一道循環(huán)。由于冷卻水塔的散熱方式以蒸發(fā)換熱為主，所以水的損失量大，每天約需要失掉系統(tǒng)總水量的20-30%，而固形物顆粒隨水份蒸發(fā)而沉積，新補充的水中又帶進(jìn)了大量鈣鎂離子以及不斷水的循環(huán)蒸發(fā)，使水體中的固形物越積越多，密度不斷增加，且隨循環(huán)水在系統(tǒng)內(nèi)高速流動，加大了水運行阻力，使水泵電耗增加；沖刷管路閥門使其密封性變差；導(dǎo)致水泵葉輪磨損，有效輸水量降低；對系統(tǒng)的正常工作和設(shè)備產(chǎn)生極大危害。因此冷卻循環(huán)水處理的主要任務(wù)就是消除或減少結(jié)垢、腐蝕及生物粘泥的危害，以保證整個循環(huán)水系統(tǒng)的效率和使用年限。

一般對濃縮倍數(shù)的要求不超過4倍，冷卻塔一般采用塑料制品，由于結(jié)構(gòu)的原因，特別是橫流塔的填料更易結(jié)垢，所以對濃縮倍數(shù)的要求比對金屬壁的要求要高許多，要小于2倍。

常規(guī)做法是按照規(guī)定經(jīng)常排放掉約占總水體的7-15%左右的污水，再補進(jìn)相應(yīng)量的新水稀釋以降低濃縮倍數(shù)。缺點是水消耗量大，造成水資源浪費和水費增加；水處理化學(xué)藥劑隨之排放，既嚴(yán)重污染了環(huán)境，又增加了藥劑費開支。

根據(jù)研究，水中懸浮物（TDS）的含量對系統(tǒng)的運行有著一定的影響，其表現(xiàn)為：

1、TDS對循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕率的影響（見表1，圖1）

從表2中的結(jié)果看出，濁度越高，腐蝕率越高

3、TDS對水處理藥劑的阻垢率的影響（見表3）

從表3看出，TDS越高，阻垢率越低。

在線式監(jiān)測及排污在實際管理中，由于空調(diào)用冷卻水負(fù)荷變化大，運行時間不定，用手動日常管理排污管往往是非常困難的，簡單的方法是以水的電導(dǎo)率、PH值為指標(biāo)控制冷卻水的濃縮倍數(shù)，濃縮到上限時，進(jìn)行強制排污，當(dāng)電導(dǎo)率或PH值達(dá)到下限時，停止強制排污。

復(fù)式過濾潔水器采用一級離心、二級過濾的方法，除去水中大小顆粒，并巧妙地采用與水泵并聯(lián)的方式與管道連接，可以充分利用水泵揚程克服本設(shè)備的阻力。旋流過濾采用純機械式工作原理，對設(shè)備和系統(tǒng)無任何不良影響。過濾器采用合成有機材料，具有過濾阻力小，納污容量高等特點。

（1）、循環(huán)水復(fù)式過濾器對懸浮物的去除作用（見圖2）：過濾器對懸浮物的去除效果非常明顯。

（2）、循環(huán)水復(fù)式過濾器對濁度的影響（見圖3）：過濾器對濁度的去除也很明顯。

該裝置解決了在實際運行過程中冷卻塔易結(jié)垢、排污量大等許多問題。因此采用該處理系統(tǒng)可提高空調(diào)系統(tǒng)運行效率，降低運行維護費用，延長設(shè)備使用壽命。

由于中央空調(diào)冷凍水循環(huán)系統(tǒng)同樣存在管路部件結(jié)垢銹蝕等問題，也會產(chǎn)生大量固形物顆粒，除了會產(chǎn)生對系統(tǒng)和設(shè)備的危害外，還會經(jīng)常造成風(fēng)機盤管溫控調(diào)節(jié)閥堵塞等故障，使室溫降不下來，維修起來十分麻煩。因此，旋流過濾裝置同樣適用于冷凍水系統(tǒng)雜質(zhì)的清除。

該裝置也適用于供暖系統(tǒng)水質(zhì)的清潔保養(yǎng)。

 

 

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