波形爐膽
波形爐膽是燃油鍋爐的重要部件，該部件直接受到高溫火焰的輻射和高溫?zé)煔獾臎_刷。
- 中文名
- 波形爐膽
- 用 途
- 燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、真空加熱爐
- 成形工藝
- 前期準(zhǔn)備、卷筒、焊接
- 操作方式
- 手工
目錄
- 1 波紋爐膽
- 2 爐膽成形工藝
- ? 旋壓成形工藝
- ? 新成形工藝
- 3 總結(jié)：
波形爐膽波紋爐膽
波形結(jié)構(gòu)作為彈性元件，大約已有一百余年的歷史，它主要用于液壓、氣壓敏感元件及熱膨脹緩沖部件，在鍋爐生產(chǎn)中用于制作波形爐膽。
波形爐膽是燃油鍋爐的重要部件，該部件直接受到高溫火焰的輻射和高溫?zé)煔獾臎_刷。利用波形爐膽的軸向伸縮變形，可減輕鍋殼、管板和爐膽本身產(chǎn)生的熱應(yīng)力，更為重要的是減輕爐膽伸長在爐膽與管板連接處所造成的應(yīng)力集中。
爐膽的波形數(shù)目影響著熱應(yīng)力與應(yīng)力集中的大小和爐膽的加工工藝。[1]
波形爐膽爐膽成形工藝
目前國內(nèi)鍋爐制造廠對(duì)波形爐膽的制造工藝，根據(jù)各廠的設(shè)備情況和工藝技術(shù)水平，分別采用：
1.在壓力機(jī)上熱壓成形工藝
2.在車床上熱旋壓成形工藝[2]
3.在三輥式專用機(jī)床卷制成形工藝
4.在專業(yè)設(shè)備上冷壓成形工藝
波形爐膽旋壓成形工藝
1. 圓筒體的卷制
按爐膽設(shè)計(jì)要求的直徑卷制筒體，然后焊接、校圓。
2. 旋壓成形
在初步合格的圓筒體裝在旋壓機(jī)上，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速箱帶動(dòng)卡盤及圓筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，用柴油火焰把要加工的部位加熱到600℃以上時(shí)，開啟壓縮空氣把符合波形爐膽波浪形狀的滾動(dòng)擠壓凸模向圓筒體擠壓。邊旋轉(zhuǎn)，先擠壓，直到達(dá)到波浪形狀的要求為止。
3. 退火消除應(yīng)力
波形爐膽在焊接和旋壓過程中，產(chǎn)生了較大的殘余應(yīng)力，必須消除才能與前管板和后煙室組焊。消除殘余應(yīng)力的方法主要是去應(yīng)力退火。[3]
波形爐膽新成形工藝
成形工藝包括：前期準(zhǔn)備、卷筒、焊接、熱處理、冷成形。
波形爐膽總結(jié)：
波形爐膽采用旋壓成形工藝，焊縫質(zhì)量高，圓筒體尺寸標(biāo)準(zhǔn)，波浪形狀易于控制。大多數(shù)鍋爐廠均采用此方法。旋壓設(shè)備都是自制的工裝設(shè)備，沒有標(biāo)準(zhǔn)化，各種操作仍采取手工的方式。
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