簡單的工作原理
板式換熱器是以金屬波紋板為傳熱元件的新型高效換熱器。由于板片組裝后形成特殊流體通道，在較低雷諾數(shù)下可以產生湍流，并且不易結垢，板片材料選用優(yōu)質不銹鋼板，鈦板等材質，傳熱系數(shù)高，相鄰板片波紋波峰相互支撐，形成網狀觸點，提高了板片的剛性，可以承受較大的壓差，保證了使用的安全可靠。

領先的板換技術
馬賽克分流區(qū)
優(yōu)化進出口區(qū)流量分配，消除死角，提高換熱效率，降低分流阻力，有效避免污垢堆積。
免粘貼卡扣墊片
無膠組裝，無污染，便于清洗與更換，獨特的信號孔設計，防止介質交叉污染，防倒滑凹槽設計。
定位系統(tǒng)
對BR0.5以上板型，采用五點金屬定位的燕尾槽定位設計+肩部定位系統(tǒng)，其他板型采用半月定位+肩部定位系統(tǒng)，這一設計使墊片密封準確，絲毫不差，保證了拆裝后準確復位。
優(yōu)化的板片設計
2.1 先進的板片形式
遠大用于豐富的傳熱技術知識和應用經驗，對用戶的應用條件充分了解，在實際應用過程中認識到：可靠性和運行性能是非常重要的，因此不斷進行技術改革，以便為客戶減少能耗和投資費用。遠大板片采用了人字形波紋，在板片之間形成多達數(shù)千個接觸點。壓制的板片具有極高的精度，它使得板片之間的接觸點承壓均勻，從而能承受高達1.6MPa以上的壓力。板片采用優(yōu)質不銹鋼SUS304材質（特殊情況下可以根據(jù)用戶要求另外選擇材質），0.5MM厚。
2）遠大板片采用“馬賽克”分流區(qū)，板片的波紋深度一般為3～5 mm ,墊片在壓緊后的厚度和它相同，這樣墊片與板片波紋的頂部是在同一平面上，互相緊貼。板片的四角各有一個通孔，分別作為冷熱流體的進出通道。在板片的進口的馬賽克分流區(qū)設計有流線引導槽，它具有拉近不同流道的流動阻力差別的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率下降，點蝕和結垢等弊端。
3）燕尾槽懸掛定位
遠大板片采用燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)有三大功能：
a．懸掛：將板片懸掛在上導桿上，使其能沿上導桿前后自由滑動。
b．定位：使板片上下左右定位準確。 
c．鎖定：設計的燕尾槽折邊使得板片在夾緊時能自動相互鎖住，從而保證所有的板片在任何條件下都能精確地對齊，避免了人為所造成的偏差。 
小得多，就大幅度減少了材料消耗和設備重量。
2.2多樣板片結合形式
1. 軟硬板結合：采用軟硬板組合的“熱混合”設計技術，使傳熱達到優(yōu)化，從而使換熱器更加經濟，合理。
2. 長短板結合：板式換熱器每種接口尺寸和寬度相同的板片均有三種以下不同的高度，可滿足不同熱長度要求的工況。
3. 淺密波紋結合：遠大還設計出外形尺寸完全相同，涵蓋了淺槽、深槽和超深槽三種不同槽深規(guī)格的板片，可以滿足不同用戶，不同介質的運行要求。
4. 非對稱流道：針對一次水和二次水的介質流量或溫差差距大的工況，我們專門設計了非對稱流道板片，當流量不等時，可實現(xiàn)板間流速相等或接近，使傳熱達到效果。
穩(wěn)定的框架結構
采用工字鋼懸掛定位，保證產品使用過程中不會發(fā)生撓曲變形，并且可以方便的拆卸板片。
精致的夾板制作
我們花巨資引進了先進的火焰切割設備及拋丸設備，建立了專用的噴漆房，烤漆房。固定壓緊板，活動壓緊板均采用火焰切割，一次成型。所有壓緊板及框架支撐件均采用表面微鍛處理，清除加工熱應力，增強表面強度，提高涂膜附著力。壓緊板等經兩遍噴漆、烤漆處理，既使設備外觀可以和國內外優(yōu)質品牌媲美，又有效的提高了設備的使用壽命。組裝采用工字鋼懸掛定位，保證產品使用過程中不會發(fā)生撓曲變形，并且可以方便的拆卸板片。每一道工藝都由經過培訓的專門人員進行操作，100%用心打造精致產品。
2.5獨特的夾緊螺栓
為了方便拆裝換熱器，飛洋引進了性能獨特而優(yōu)越的夾緊螺栓。這些夾緊螺栓只需要一個人，用簡單的工具就可以在現(xiàn)場進行板式換熱器的拆裝。所有的螺栓均采用40Cr材質滾制而成，并經表面鍍鋅處理。所有的夾緊螺栓都在換熱器側面安裝，可以減少對檢修空間的要求。